一、產品名稱：TC11鈦管
1、產品簡介
我司生產鈦管分管坯和成品管。按材質分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。合金管中最常用的是TC4管，強度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應用于油田及輪船領域，也用于生產各種機加工零件。當需要更高強度的合金時可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強度高）經常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統。
2、產品規格
管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。
成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。
以上為常用規格，也可根據客戶要求定做特定規格。
3、材質
TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）
TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18 、TC4（Grade 5）、TC6、TC11
4、性能標準
化學成分符合GB/T 3625-2007標準。
5、標準值
| 產品名稱 | 鈦管及鈦合金管（制作標準） |
| 規格 | 無縫鈦管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-15000mm）
有縫鈦管：壁厚（3.0mm~20mm）外徑（100-2000mm）長度（20-4000mm
鈦合金管：壁厚（4~100mm）外徑（20~300mm）長度（6m以內）
焊接管：壁厚（0.5~10mm）外徑（2.0~120mm）長度（1000-4000mm |
| 牌號 | 純鈦：TA1 TA2鈦合金管：TC4 TC6 TC11 TC18 |
| 標準 | ASTM337 ASTM338 ASTM3624 ASTM3625
鈦合金管：GB/T 2965-2007 |
| 備注 | 可根據客戶要求提供定尺或倍尺 |
| 化學成分參考標準 |
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 |
|
| 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA1 | 240MPa | 170 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 345MPa | 275MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 895 MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
二、產品名稱：TC4鈦合金管、鈦管
TC4鈦合金管具有優良的物理和化學性能，是鈦合金管材類常用之一，TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,其良好的綜合力學機械性能應用比較廣泛，TC4鈦合金管耐腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點在流體介質環境應用表現良好應用范圍廣。
鈦合金以鈦為基礎材料加入鋁和錫鉻鉬釩等合金元素。它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接強度,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。由于鈦合金物理化學性能，鈦合金生產的工藝復雜。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等。鈦合金管在海水淡化、石油、化工、氯堿的流體介質中應用廣泛。
TC4鈦合金管參照標準：
GB228 金屬拉伸試驗方法
GB241 金屬管液壓試驗方法
GB246 金屬管壓扁試驗方法
GB4698 鈦及鈦合金化學分析方法
GB6397 金屬拉伸試驗試樣
GB8180 鈦及鈦合金加工產品的包裝、標志、運輸和貯存
GB/T 3620。1 鈦及鈦合金牌號和化學成分
GB/T 3620。2 鈦及鈦合金加工產品化學成分允許偏差
以上引自GB/T3620.1-2016鈦合金牌號及化學成分
牌號
國標牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、
美標牌號：GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
工藝：
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗-包裝
規格：(直徑*壁厚*長度/mm): （2mm-300mm）*（0.2-15）*L
供貨狀態：退火狀態
執行標準：GB/T3624-2010
技術要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2、GB/T12969鈦及鈦合金管材超聲波和渦流檢驗方法。
三、產品名稱：鈦環、TC4鈦環、鈦鍛環
1、牌號、標準、狀態、規格、工藝
牌號：TA1、TA2、TC4、TC11、TA15、TA10、TA18、TC21等
執行標準：AMS4928、GB/T2965、ASTM-B348、ASTM-B381、GB/T16598
形狀：圓環、異頸環(也可定制加工)
規格：外徑φ(400-700)*內徑φ(150-500)*高度(40-250)
規格：外徑φ(700-1500)*內徑φ(300-1200)*高度(40-600)
工藝：TC4鈦環的工藝主要有鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接等幾種類型。
2、尺寸允許偏差(mm)
| 環外徑 | 偏差 | 環內徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學性能
| 牌號 | 截面積 | 室溫力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 | 規定殘余伸長應力 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
4、應用
醫療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、船舶、機械設備、石油設備等行業
注：需方需要測定室溫力學性能時，指標應經雙方協商并在合同中注明。
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