鈦合金六角法蘭面自鎖螺母具有重量輕、強(qiáng)度高、熱阻大、耐腐蝕等優(yōu)異特征在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于當(dāng)前鈦合金螺母采用熱鐓加工方法,存在產(chǎn)品質(zhì)量差、材料單耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、廢品率高及成本高等缺點(diǎn),無(wú)法滿足客戶的采購(gòu)要求,在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，鈦法蘭廠家地實(shí)現(xiàn)了鈦合金六角法蘭面自鎖螺母、螺栓及螺釘?shù)睦鋽D壓成形,滿足了客戶的多方需求。

由于鈦合金特殊的物理和力學(xué)性能,具有強(qiáng)度高,變形能力差,冷加工硬化嚴(yán)重,回彈強(qiáng),易開裂,易粘模等缺陷。因此,鈦合金零件冷擠壓成形時(shí)需要在材料、工藝和模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮修正。

鈦合金法蘭廠家過(guò)去加工此類自鎖螺母主要采用的加工工藝路線為:備料→下料→熱鐓→噴砂→金相檢查→固溶處理→噴砂→車加工(包括車端面及鉆、擴(kuò)、鏜螺紋底孔)→攻絲→精車→收口(獲得鎖緊力矩)→時(shí)效處理(除氫)→噴砂→探傷→表面處理→機(jī)械性能試驗(yàn)→冶金特性檢查。

鈦法蘭工藝路線的缺點(diǎn)是: 

①工藝路線長(zhǎng), 生產(chǎn)周 期長(zhǎng), 批量生產(chǎn)能力有限; 

②熱鐓時(shí)加熱時(shí)間和加熱 溫度不易控制, 熱鐓以后金屬的晶粒度變化較大, 零 件表面常發(fā)生不同程度的污染, 零件易發(fā)生過(guò)燒等缺 陷, 生產(chǎn)過(guò)程不易控制, 完全依靠操作工的操作熟練 程度和加工經(jīng)驗(yàn); 

③熱鐓后須增加車加工工序進(jìn)行螺 母端面和螺紋底孔的切削加工, 生產(chǎn)效率不高, 產(chǎn)品 質(zhì)量不穩(wěn)定; 

④材料利用率低, 生產(chǎn)成本高; 

⑤收口工 序采用的是橢圓壓扁收口, 收口后六方變形, 常導(dǎo)致 螺母安裝時(shí)六方套筒扳手不能套入使用。

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